Kauçuk Akışkanlaştırıcı

Kauçuk için Özel Akışkanlaştırıcılar

Özel plastikleştiricilermoleküller arası sürtünmeyi azaltarak ve polimer zincir hareketliliğini iyileştirerek kauçuk bileşiklerinin esnekliğini, işlenebilirliğini ve dayanıklılığını artıran hayati katkı maddeleridir. Bu katkı maddeleri, dolgu maddelerinin eşit şekilde dağılmasını, daha düşük işlem sıcaklıklarını sağlar ve nihai ürünün elastikiyetini, düşük sıcaklık performansını ve aşınmaya karşı direncini optimize eder.

Portföyümüz şunları içerirKAUÇUK PLASTİKLEŞTİRİCİ Asentetik ve doğal kauçuk formülasyonlarında yumuşaklık ve mekanik mukavemeti dengelemek için tasarlanmış yüksek verimli ester bazlı bir çözüm veKoruyucu Balmumu ML19Ozon, UV bozulması ve çevresel yaşlanmaya karşı koruyucu bir bariyer oluşturmak için kauçuk yüzeyine geçen mikrokristalin bir balmumu.

Otomotiv contaları, endüstriyel hortumlar ve inşaat malzemeleri için ideal olan bu plastikleştiriciler, sülfürle kürlenen ve peroksitle kürlenen sistemlerle uyumluluğu korurken özel performans sunar. Gelişmiş işleme verimliliği, daha uzun hizmet ömrü ve zorlu koşullara karşı üstün direnç ile kauçuk ürünlerinizi geliştirin.

Plastikleştiriciler zararlı uçucu bileşiklerin salınımını nasıl azaltır?

1. Düşük Uçuculuğa Sahip Hammaddelerin Kullanımı

Özel plastikleştiriciler, işleme ve vulkanizasyon sırasında uçucu organik bileşiklerin (VOC'ler) emisyonunu en aza indirmek için yüksek moleküler ağırlıklı, düşük uçuculuklu malzemeler kullanılarak formüle edilmiştir.

Kimyasal yapı, termal stabiliteyi artırmak ve buharlaşma sıcaklığını artırmak, böylece buharlaşma oranını azaltmak için tasarlanmıştır.

2. Optimize Edilmiş Moleküler Yapı Tasarımı

Orta derecede polariteye ve daha uzun moleküler zincirlere sahip plastikleştiriciler, kauçuk matris ile uyumluluğu ve bağlanmayı iyileştirir, bu da uçabilen serbest, bağlanmamış plastikleştirici miktarını azaltır.

Kauçuk zincirlerle etkileşimleri güçlendirmek, plastikleştirici migrasyonunu ve işleme sırasında salınımı azaltmak için fonksiyonel gruplar tanıtıldı.

3. Geliştirilmiş Üretim Süreci ve Formülasyon Kontrolü

Plastikleştiricilerin hassas dozlanması, daha yüksek serbest plastikleştirici buharı emisyonlarına yol açabilecek aşırı kullanımı önler.

Kauçuk formülasyonları, plastikleştiricilerin bağlanma verimliliğini artırmak için optimize edilmiştir ve buharlaşma için mevcut serbest fraksiyonu en aza indirir.

Çok işlevli veya kompozit plastikleştiricilerin kullanılması, tek bileşenli plastikleştiricilere kıyasla genel stabiliteyi artırır ve uçuculuğu azaltır.

4. Çevre dostu plastikleştiricilerin kullanımı

REACH ve RoHS gibi düzenlemelerle uyumlu yeşil plastikleştiricilerin benimsenmesi, düşük toksisite ve düşük uçuculuk sağlar.

Biyo bazlı veya yenilenebilir kaynaklı plastikleştiricilerin dahil edilmesi, bozunması daha kolay ve çevresel olarak daha güvenli olan uçucu emisyonlarla sonuçlanır.

5. Optimize Edilmiş İşleme Koşulları

İşlem sıcaklıklarının ve sürelerinin kontrol edilmesi, plastikleştiricilerin termal ayrışmasını ve buharlaşmasını önler.

Kapalı veya iyi havalandırılan ekipmanların kullanılması, zararlı buharların işyerine kaçışını en aza indirir.

Rulo yoğurma performansının toz ürünlerle karşılaştırılması

10 saniye sonra 30 saniye sonra 60 saniye sonra
MASTERBATARYALAR
TOZ

cwc@jxbh-masterbatch.com