Scorching — karıştırma, ekstrüzyon veya depolama sırasında vulkanizasyonun erken başlaması — işleme çok uzun süre sıcak veya yavaş kalırsa tüm bir bileşik partisini boşa harcayabilir. Yanma önleyici maddeler (yakma geciktiriciler), bu güvenlik marjını geri kazanır; bu da kürlenmenin başlangıcını geciktirerek nihai kürlenme oranını veya iyileşmiş özellikleri anlamlı şekilde etkilemez; böylece ekstruderler ve takvim cihazları erken çapraz bağlanma riski olmadan daha hızlı ve sıcak çalışır.
İki önceden dağıtılmış yanık geciktirici sunuyoruz: CTP(PVI)-80, endüstri standardı olan geciktirici kimya ve açık renkli ve özel elastomer uygulamalarına uygun, renk değiştirmeyen, çevre dostu bir alternatif olan E-80.
| Parametre | CTP(PVI)-80 | E-80 |
|---|---|---|
| Kompozisyon | %80 N-siklohiksiltiftalimid, %20 taşıyıcı ve dağıtıcı ajan | %80 N-fenil-N-(triklorometiltyo)benzensülfonamid, %20 taşıyıcı ve dağıtıcı madde |
| Görünüş | Bej parçacıklar | Bej parçacıklar |
| Yoğunluk | ≈1.13 g/cm³ | ≈1.29 g/cm³ |
| Önerilen Dozaj | 0.2–2.0 phr | 0.2–2.0 phr |
| En İyi Eşleştirilen | Sülfonamid veya tiazol hızlandırıcı sistemleri | Thiazol ve thiuram hızlandırıcı sistemleri; Özellikle thiuram vulkanizasyon sistemleri |
| Ayırt Edici Özellik | Endüstri standardı geciktirici, NR ve sentetik kauçuk alanda yaygın olarak kanıtlanmış | Renk değiştirmeyen, açık renkli ürünlere uygun; EPDM, NBR, HNBR için güçlü uyum |
| Uygulama | Genel doğal ve sentetik kauçuk işleme | Lastikler, konveyör bantları, ayakkabı tabanları, kalıplanmış ve ekstrüze edilmiş ürünler |
Genel amaçlı yanık koruması için CTP(PVI)-80'i seçin
Bileşiğiniz bir sülfonamid veya tiazol birincil hızlandırıcı kullandığında yaygın ve yaygın olarak kanıtlanmış bir seçimdir. Bu, genel kürlenme süresi veya vulkanizasyon performansı üzerinde minimum etki yaratarak yanık başlangıcını geciktirir ve ayrıca vulkanize edilmemiş stokların depolama kararlılığını artırır.
Açık renkli veya özel elastomer bileşikler için E-80'i tercih edin
E-80 renk değiştirmez veya leke yapmaz, bu da görünüş önemli olduğunda doğru seçim olmasını sağlar. EPDM, NBR ve HNBR'de özellikle iyi performans gösterir ve EPDM ile NBR bileşiklerinde çapraz bağlantı yoğunluğunu ve çekme dayanımını artırırken sıkıştırma setini düşürebilir.
Hayır — hem CTP(PVI)-80 hem de E-80, kürlenme başladıktan sonra toplam kürlenme süresini veya nihai vulkanizasyon özelliklerini anlamlı şekilde etkilemeden iyileşmenin başlangıcını geciktirmek için tasarlanmıştır.
Ana neden renktir: CTP(PVI)-80 bazı sistemlerde görünümü etkileyebilirken, E-80 renk değiştirmeyecek şekilde formüle edilmiştir, bu da açık renkli ürünler için uygundur. E-80 ayrıca EPDM, NBR ve HNBR bileşikleri ile thiuram bazlı kürleme sistemleri için daha güçlü bir uyumdur.
CTP(PVI)-80, mevsimsel koşullar, kullanım veya yanlış kullanım nedeniyle yüksek sıcaklıklara maruz kalmış kauçuk üzerinde belgelenmiş bir yenileyici etkiye sahiptir; bu da yanma riski taşıyabilecek bileşiklerin geri kazanılmasına yardımcı olur.
Her iki ürün de genellikle 0.2–2.0 ph oranında dozlanır. Bu aralıkta doğru nokta, sürecinizin ne kadar ek yanma güvenliğine ihtiyaç duyduğuna bağlıdır — teknik ekibimiz, karıştırma ve işleme koşullarınıza göre başlangıç noktası belirlemenize yardımcı olabilir.
Rulo yoğurma performansının toz ürünlerle karşılaştırılması |
| 10 saniye sonra | 30 saniye sonra | 60 saniye sonra | |
| MASTERBATARYALAR | ![]() |
![]() |
![]() |
| TOZ | ![]() |
![]() |
![]() |